成功案例

英威腾助力刨槽机合作伙伴全面提升设备竞争力,弯道超车迈向工业4.0

发布时间:2023-12-21点击量: 895

目前,板材在市场上也拥有大规模的市场需求。板材质轻、高强、美观,加工容易,加工能耗小,是当今世界四大材料(钢材、水泥、板材、塑料)中唯一可再生和再循环利用的绿色材料和生物资源,在不可再生资源日渐枯竭的情况下,板材的不可替代性日益显见。

刨槽机介绍

刨槽机属于金属成型的一种设备,在金属成型加工领域,其可以根据不同行业的特殊需求,对不锈钢薄板、铁板、铜板等其他材质板料进行V型刨槽,广泛应用于电梯、包装材料、不锈钢加工、家用电器、道具展示等需要高精度板材加工的行业。

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客户需求

客户的刨槽机主轴采用传统的大功率伺服驱动器来驱动同步电机,成本高,编码器安装在电机上,没有实现全闭环控制,为提升设备竞争力,客户想要进行升级改造。

1. 提高加工质量和重复精度。

2. 设备简单好上手。

英威腾方案

基于客户的需求,英威腾推出基于CNC+DSV200主轴伺服+DA180伺服驱动器方案,实现高速高精度。DA180作为刀头的驱动,加17位绝对值电机,达到0.01MM的精度,满足刨槽机对精度的要求,且具备惯量自学习,能快速匹配电机惯量。

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客户收益

1. 主轴最快速度可达80m/分钟,加工效率提升20%;

2. 改造后采用主轴DSV200+异步电机,成本比传统的降低30%;

3. 全套系统X轴和Z轴搭配17bit高分辨编码器,精度比传统的提高17倍;

4. 新方案操作简便,且具备断电保护,安全性更高;

对于注重生产工序、质量、效率的用户而言,数控刨槽机在工业生产中占有越来越重要的地位,而英威腾立足于自动化领域,专注于工业控制器、变频器、伺服系统、高效能电机产品的研发、创新与突破。经过英威腾升级后的刨槽机具备优良的品质和卓越的刨槽加工性能,效率高、精度好,改变传统的局限性,帮助客户加速迈向工业4.0。

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