采选矿
有色金属的采选常用的设备有提升机、皮带机、破碎机、半自磨机、自磨机、浮选系统,提升机担负着运料、送人的繁重任务,在整个生产系统中占据着非常重要的地位;皮带机主要负责采选过程中物料的输送;破碎机、半自磨机、自磨机、球磨机用于矿石的破碎和研磨;浮选系统是将研磨后的矿石浮选得到精矿同时也能从尾矿、废杂、废水中回收有色金属
解决方案
提升机对变频器的要求 :
1. 负载特性:恒转矩负载,启动转矩大,提升机在下放时,电机处于发电状态,有较大能量回馈
2. 对变频器驱动要求:①启动转矩大,调速特性好;②低频时能输出较大转矩,悬挂时不能溜车;③过载能力强;④下放时,电机有较大能量回馈,变频器能够消耗回馈的能量或将其回馈到电网
3. 调速目的:提升工艺需要,同时可以节能
采用GD800具备的特性:
1. 采用交流变频调速技术的提升机由于变频器驱动的电动机机械特性硬,具有精确定位的优点,不会出现传统起重机负载变化时电动机转速也随之变化的现象,可以提高装卸作业的生产率。
2. 变频提升机运行平稳,起、制动平缓,运行中加、减速时整机振动和冲击明显减小,安全性提高,并且延长了起重机机械部分的寿命。
3. 机械制动器在电动机低速时动作,制动由电气制动完成,所以机械制动器的制动片寿命大为延长,维护保养费用下降。
4. 采用结构简单、可靠性高的鼠笼异步电动机取代绕线转子异步电动机,避免了因集电环、电刷磨损或腐蚀引起接触不良而造成电动机损坏或不能起动的故障。
5. 交流变频调速系统可以根据现场情况,灵活调整各档速度和加、减速时间,使得变频起重机操作灵活、现场适应性好。
6. 交流变频调速系统属高效率调速系统,运行效率高,发热损耗小,因此比老式调速系统大量节电。
7. 变频器具有完善的保护、监测及自诊断功能,如再结合PLC 控制,可大幅度提高变频起重机电控系统的可靠性。
方案优势
- 1
启动转矩大,调速特性好
- 2
提升机在下放时可以实现能量回馈有较好的节能效果
- 3
启动平缓延长机械寿命
- 4
操作灵活可以无极调速
- 5
完善的保护功能可靠性高
- 6
生产效率高
皮带机对变频器要求:
皮带机通过驱动轮鼓,靠摩擦牵引皮带运动,皮带通过张力变形和摩擦力带动物体在支撑辊轮上运动。皮带是弹性储能材料,在皮带传送机停止和运行时都储存有大量势能,这就决定了皮带传送机在启动时,对拖动技术的要求越来越高,基本要求如下:
1. 控制简单,启动特性优异,调速性能好,带料启动时启动转矩大;
2. 节能;
3. 工作可靠,维护量小
4. 多台电机驱动同一条运输皮带,需保证运行时速度同步,功率均衡
5. 多台变频器分别安装在机头和机尾时,控制信号长距离传输要保证可靠性
采用GD5000产品主从控制具备的特性
1. GD5000产品具备一主多从控制功能
2. GD5000采用独特的系统冗余设计方案,能够保证在系统工作过程中任一或多个单机(包括系统主机)意外故障停机后主从系统依然持续工作运行;故障单机可从方便地从系统切出维修,排除故障后的单机可再次切入主从系统,整个维护过程对系统运行无影响。
3. D5000变频器产品主从控制系统采用高效的光纤环形串联架构设计,具有通信距离远(系统内两机间通信距离可达2000米,在增加中继器的情况下更可实现超远距离的通信传输)、传输数据安全可靠、现场安装使用维护方便、主从机设定灵活等特点
4. GD5000主从控制系统操作简单,通过上层主控系统即可在主机侧完成对系统中所有单机的高压电通断控制、起停命令控制以及工作状态监控等操作,极大方便用户现场工作人员的使用
5. GD5000采用主从速度+主从转矩+下垂控制满足电机柔性及刚性连接的控制实现多电机的速度同步和功率平衡
方案优势
- 1
控制精度高,动态响应快,低频输出转矩大
- 2
保护完善:变频器内置过流,过压,缺相,过热等几十种保护功能,保证设备安全运行
- 3
宽电网电压适应能力、功率单元故障自动旁路功能、瞬停不停功能最大限度满足连续生产的需求
- 4
支持多种通讯总线
- 5
主从控制技术:能够实现对多台电机协调控制,达到功率均衡
浮选系统对变频器要求:
1. 浮选提供使用的旋流器上料泵、原矿浆泵、压滤机上料泵、粗选循环泵、精选尾流泵、扫选循环泵、精选循环泵、粗选尾流泵等的工作介质是矿浆,启动力矩大,要求变频器有较大起动力矩和较高的过载能力。
2. 浮选生产线环境差,变频器安装在配电房内,大部分变频器与电机的距离在百米以上,要求变频器具备长距离驱动电机负载的能力。
3. 变频器会产生高次谐波,现场变频器的数量多,必须考虑谐波对 DCS 控制系统和现场控制仪表干扰影响,要求变频的输出谐波含量较低 ,低于国家标准要求的谐波含量。
4. 浮选系统生产具有连续性和协调性,变频设备故障后会引起连锁反应影响最终浮选精矿品质,因此,对变频器的可靠性要求极高。
采用IPE300具备的特性:
1. 宽电压范围设计,满足苛刻的用户电网环境,增强适用性和可靠性。
2. 独立风道设计有效提升变频器防护效果、适应各种复杂、恶劣现场环境,提高产品可靠性,延长使用寿命。独立风道配合法兰安装方式,有效解决电控柜内的散热问题,方便客户的电气柜散热设计
3. 加厚电路板防腐涂层,满足国际标准IEC60721-3-3的3C3环境要求
4. 支持 Profibus-DP/CANopen/profinet/EtherCAT 等多种总线方便组网集中控制
5. 支持蓝牙、Wifi接入,手机APP即可完成调试
6. EMC性能优异满足各类场所不同应用要求,标配内置C3输入滤波器在出厂前装配完成,节约外部安装空间,并避免采用外接滤波器所产生的由于选型以及现场安装不当造成的电磁干扰。
7. 瞬停不停功能,当电网瞬间跌落,变频器可在有效的时间内借回馈能量运行而不停机,特别适用于设备运行连续性要求高的场合
方案优势
- 1
高性能工程传动变频器IPE300具备优异的扩展能力能满足绝大部分功能需求
- 2
应用总线通讯实现浮选生产过程自动化全流程控制
- 3
降低人力成本减少危险环境作业
- 4
可靠性高满足生产现场的EMC、高防护、耐腐蚀等运行要求
- 5
性能优异能适应电网短时的波动
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