成功案例

英威腾SL310伺服产品在纺机上的应用案例

发布时间:2022-08-24点击量: 142

一、项目背景

在我们日常生活中,玻璃纤维纺织产品随处可见。比如,建筑行业的装饰板,围栏。石油化工行业的防腐材料,储罐。日常生活中的网球拍,钓鱼竿等等。玻纤纺机是专门为织造玻璃纤维织物而设计的一种纺织机,可高速高效的织造各种类玻璃纤维织物,是玻璃纤维织造行业更新换代的首选机型。英威腾SL310纺机专用伺服,在玻纤纺机上用于整个设备的及控制和驱动环节,发挥了巨大的作用。

目前纺机行业是具有国际竞争力的民生产业,拥有完善的现代纺织制造产业体系,国内的发展处于重要的战略机遇期,经济发展长期向好面没变,加上国家政策扶持,都将对行业发展形成利好。

目前国内的很多纺机设备处于传统手工操作机械时代,需要升级改造成为全自动化纺机设备,解放劳动者双手,提高生产效率。

二、玻纤纺机设备原理

玻纤纺机通常是由传动机构、送经机构、横移机构、开福机构、短切机构、输送带机构、及牵拉卷取机构所组成的,用于编织玻璃纤维织物产品。玻纤纺机的织带花纹编辑有固定凸轮式。采用全自动的装置来控制,电子自动上料系统,自动断纱停机装置,以及精密的纬纱控制机构。可编织更高品质的织物。机电配合精密,并带有长度计数器,更加安全。在主轴和送经工位需要伺服电机,同时需要主轴和送经在运行过程中保持同步运行,手动控制可以调节设备张力,转速等各项参数,自动运行,能够高速稳定的生产玻纤产品,运行稳定,故障率低。

图 玻纤纺机设备图

三、客户需求

在四川省的某中国电工绝缘和电子玻纤材料的重要生产基地,客户现有的纺机设备没有形成闭环的控制系统,效率较低。并且故障率极高,主轴和送经不同步的时候,容易出现故障,导致整个产线都停机。所以客户提出要求,需要满足提高效率的同时,能够最大程度的降低故障率。英威腾技术人员在了解客户的需求之后,给客户提供了SL310纺机专用伺服的解决方案。

四、英威腾方案介绍

英威腾纺机专用伺服SL310,应用在该玻纤纺机的送经控制系统中。本控制系统由经纱张力信号采集系统、主传动信号采集系统、信号处理和控制系统及织轴驱动装置组成。

系统采用后张力辊受力检测方式的经纱恒张力交流伺服控制系统。织轴的转动依靠交流伺服电机驱动,伺服驱动器控制伺服电机的送经量。控制系统是根据送经参数设定值和经纱张力检测的结果进行控制。通过送经电机转速的控制送出所需的经纱并维持适宜的经纱张力。

图 现场设备图

五、英威腾方案优势

3.1故障降低了60%以上。传统的纺机设备,在主轴转动的时候送经系统只是做了跟随,运行过程中主轴和送经给了相同的转速,当转速不一致时会报警,需要人为的调节。而英威腾SL310纺机伺服方案在主轴和送经之间加装了张力传感器,根据张力的变化,自动调节送经轴的速度,这样就实现了自动化跟随,稳定性更高。

3.2生产效率提升一倍以上,并且可靠稳定。设备的生产效率有了质的提升,可以实现高速,24小时运行。

3.3采用了智能算法,能够更准确的实时调节张力的大小。普通的纺机在主轴和送经同步功能上,会经常出现张力过大或者张力过小的问题,到时设备报警停机,这个再其他客户处有经常出现这个问题,而我们的纺机伺服,内部程序经过优化,升级。

六、现场应用图片


七、结束语

英威腾SL310纺机伺服方案完美的解决了玻纤纺机的效率提升,该方案中纺机伺服的应用比较简单,容易操作,故障率低,客户反馈良好,请在同类型产品上加强了与英威腾的合作。

英威腾在纺织行业已有数十年的积累,单就纺机专用伺服而言,不仅只有单轴送经,还有SL320织机2轴卷取送经驱动器,SL330织机3轴卷取送经驱动器,RS3000全伺服高速剑杆织机电控系统,VS900智能一体化喷水织机电控系统等纺机行业解决方案,覆盖面广,能满足客户所需的大多数需求。纺机专用伺服

相关案例

英威腾铺布机解决方案 铺布速度提升20%以上

浙江某纺织企业向我司提出需求,希望对其铺布机进行改造,以达到生产效率更高和品质更强的效果。由此,英威腾为其提供了VA2070触摸屏+ IVC1L PLC+DA200伺服+GD20变频器的全套解决方案。

英威腾DA200伺服在电子提花机龙头直驱上的应用

为了满足提花织物市场需求,英威腾提供了DA200系列高性能交流伺服电子提花机龙头直驱系统,解决传统立轴传动机构的车速慢、低效能、高噪音、维护多等问题,并受到广大客户认可。

相关产品