目前绿色、经济、高效的工艺已成为工业发展的重要目标。炼钢作为现代工业的重要组成部分，炼钢厂为了解决炼钢在吹炼、兑铁过程中产生的大量浓烟，进行转炉三次除尘实现环保与节能。

除尘工艺

一次除尘：通过烟道对转炉吹炼过程中产生的高温烟气进行冷却、净化的处理过程。
二次、三次除尘：二次、三次除尘一般指重力除尘和布袋除尘，是为了弥补一次除尘的不足而采取的环保措施。

炼钢转炉三次除尘器高温烟气处理，既要确保其能满足国家的环保要求，还要重点关注运行效率和可靠性，达到节能减排、降耗的目标，保证炼钢厂的正常生产和工作效率。

工艺难点

在转炉炼钢吹炼期的大量的烟气由活动烟罩收集通过一次除尘处理，少量溢散的烟尘通过布置在炉口四周的二次除尘管道收集。由于二次除尘风机吸入的是空气，密度相对较大，易导致电动机过负荷运行，并且使用挡板风门调节时，存在执行机构的开度与流量的关系曲线的线性问题，自动控制系统无法正常工作。此外，风机高速运行也会导致电动机轴瓦的使用寿命缩短。

系统主回路控制方案

根据现场负载情况，英威腾推出高压变频器GD5000系列产品,并配置1套一拖一手动旁路柜用于变频/工频切换。

英威腾变频调速技术

应用英威腾GD5000高压变频器调速，通过改变电动机的转速来调节风量，可使电动机在生产过程中实现变速运行。在生产需要高风量时电动机高速运行，其余均为低速运行，大大缩短了高速运行的时间。由于电动机额定转速与其轴功率呈三次方关系，当风机电动机的速度降低时，其节能效果非常明显，可大大降低了炼钢的成本，还有效改善了现场运行环境。

现场照片

英威腾GD5000系列变频器在钢铁行业实现了节能环保目标和高效率炼钢，创新技术为炼钢提供了必要的工具，促进更高的生产绩效。除了炼钢外，英威腾工程传动产品解决方案在矿山采选、热轧、冷轧压延、板带材处理等环节也有多年限、多场景、多客户成功应用案例，已完全辐射到钢铁全流程，全面助力客户实现高效、低碳节能、易维护、降成本、可持续发展，从而帮助企业进一步提升竞争力。