印制一体 柔性升级|英威腾一站式自动化方案赋能印刷装备制造

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2026-11-04

国内书刊、包装印刷产业规模稳居世界前列,短单快印、个性化定制需求持续爆发,复合印刷设备市场年需求增速率已达15%。然而,传统制书设备换规格、调页数仍依赖机械齿轮拆装,调试耗时长达半天,成为柔性生产与快速交付的效率瓶颈。面对这一挑战,英威腾以EtherCAT高速总线与多轴运动控制为核心,助力双飞达三用柔印冷胶机实现印刷、分切、制本一体化,推动印后设备迈向更高精度、更快换型、更柔性生产,把握行业升级新机遇。

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核心工艺要求

面对短单快印的柔性生产需求,双飞达三用柔印冷胶机需解决以下核心工艺难题:

稳张力:高速走纸下,印刷轴间的张力波动必须控制在±5N,保证纸张不拉伸变形

高精度:追标裁切误差需达到 ±0.2mm,满足精品印刷的严苛标准


英威腾整体解决方案

本项目采用TM700系列控制器,基于 EtherCAT总线,搭载DA200A伺服和DA200伺服,共计12根伺服轴,覆盖印刷轴、纸库轴、牵引轴、分切轴、数页轴、胶成切轴、叠本轴、出本轴等全设备运动单元。

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为了满足设备工艺要求,主要工艺控制采用了张力闭环控制和电子齿轮:

1、张力闭环调控:以牵引轴作为主线速度基准,印刷 3 轴跟随牵引轴线速度;通过张力控制器动态调节印刷 2 轴、印刷 1 轴输出转速,稳定整机走纸张力。

2、电子齿轮实时耦合:分切轴、数页轴、胶成切轴、皮带轴等轴组跟随牵引轴做电子齿轮同步;分切、数页、皮带、分本轴支持齿轮比在线实时修改,适配不同纸张尺寸与印刷页数。


客户价值

1、高精度稳定生产:张力波动小于±5N,追标切精度小于±0.2mm,大幅降低纸张浪费,提升书刊成品质量和良率

2、快速换型降工时:抛弃传统齿轮拆装,无需改动机械结构,通过HMI界面修改参数即可切换不同规格,实现书页逐本印刷、分切、装订连续输出,支持胶装、订装两种制本模式,节省半天以上调试工时,实现柔性化生产

3、一机多用降成本:满足柔印、数码印刷,实现印刷、分切、制本全流程联动,适配短单快印、精品印刷、个性化定制多场景

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随着智能制造政策推动,印刷行业向多功能、高精度自动化升级,印刷印后一体化设备市场前景广阔。英威腾 TM700系列高性能 PLC 控制器,具备强大多轴运动控制能力、EtherCAT 高速总线性能,适配印刷包装、锂电、木工等各类装备。英威腾持续深耕装备自动化赛道,以可靠自动化方案赋能设备厂商,助力客户提升市场竞争力。

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