成功案例

英威腾并轴机系统控制方案 大幅提升产量及性能

发布时间:2022-10-31点击量: 1794

一、项目背景

并轴机由浆轴架和机头组成,要求张力控制装置能自动保持各浆轴经丝的退绕张力恒定、均匀,机头的卷绕机构以恒速度进行经丝卷绕。并轴机将几个盘头上的纱线合并卷绕到最终所需的织轴上,并控制所需织轴的大小。该工艺有三个关键结构:装有盘头的盘头架、分纱筘和将纱线精确卷绕至织轴的整经机。

目前苏州某并轴机客户现场使用的都是老式的并轴控制方式,速度慢、性能低、老式并轴采用磁粉或皮带盘声音大导致开机生产时车间很吵,有损身心健康,由此客户希望并轴机速度能大幅提升,提高产量和性能,以期带来更大的效益。

二、客户需求

1. 张力要稳,不可有大的或急剧值变化,收卷的张力硬度要实时调整,不然容易造成收卷盘崩裂。

2. 整体线速度要稳,整机加减速过程中速度变化要缓,不能急剧变化,不然会造成经丝松或拉伸。

3. 退卷张力目标值要根据卷径变化实时变化,实际值要和目标值保持一致,不能有较大的差值或波动较大,以期保证经丝张力恒定。

4. 牵引辊要跟随收卷辊速度变化,实时调整送丝速度频率,以保证送丝张力合适,以免拉伸或松丝。

三、英威腾并轴机系统解决方案

为了满足客户现场及行业需求,英威腾特推出HMI+ AX系列可编程控制器+ Goodrive600系列高性能多传动变频器的系统解决方案,该方案具有集成度高、高性能、布线更美观、性能更稳定、现场声音安静等特点。

3.1 系统方案简述

本方案由显示部分为12英寸触摸屏,控制核心为英威腾AX系列可编程控制器,PLC和触摸屏之间通过以太网通讯进行数据交互,Goodrive600变频器和PLC之间通过CANopen通讯进行数据交互组成。各部分详细的作用如下:

编号

名称

控制说明

1

VS-121FS触摸屏

用于显示与数值输入,人机交互的窗口,所有的数据显示与参数设定在触摸屏上完成,触摸屏和PLC通过以太网通讯进行数据交互。

2

AX系列可编程控制器

数据控制处理与信息传送的核心,所有的控制逻辑与数据计算由PLC完成,并与外部通过通讯实现数据交互。

3

卷绕变频器

PLC自动计算卷取的卷径变化并实时刷新调整张力、速度、变频器频率以及收卷张力硬度。

4

牵引变频器

PLC采集其张力信号,主动送丝辅助PLC处理收卷速度、变频器频率及张力调整,比较设定和实际速度偏差,如果偏差过大则报警输出停机信号。

5

退卷变频器

根据卷径的变化实时调整张力目标值,保持张力值恒定,保持经丝的松紧度,不可松丝或拉伸。

3.2 选型配置

根据幷轴机系统的控制要求,关键物料配置清单如下:

编号

名称

型号

数量

品牌

备注

1

触摸屏

VS-121FS

1

INVT

人机界面

2

可编程控制器

AX70

1

INVT

PLC

3

卷绕变频

GD600

1

INVT


4

牵引变频

GD600

1

INVT


5

退卷变频

GD600

6

INVT

每个现场根据客户需求可随意配置退卷轴以及其数量

3.3 系统方案简图


四、现场图片

现场设备

现场电控柜

五、客户价值

1. 英威腾并轴机电气系统解决方案使用AX系列可编程控制器产品,采用CANopen高速工业总线通讯,完美的实现了客户现场张力、速度的稳定及实时调整,提高了设备速度,提高了客户的生产效率,为客户创造了更高的利润价值。

2. 现场采用英威腾Goodrive600系列变频器,大大的节省了客户控制柜的需求空间,PLC和变频器以及变频器之间通过网线相连组网,减少了客户现场的接线工作量,布线更美观,性能更稳定,现场声音安静。

3. 英威腾在并轴机上极具创造力的系统解决方案,以优秀的性能和高性价比,帮助厂家提升加工效率和品质,减少营运成本,增强了设备厂家的竞争力,同时也体现了英威腾强大的系统集成能力,具有极强的市场推广价值和行业引领作用。


相关案例

英威腾SL310伺服产品在纺机上的应用案例

在四川省的某中国电工绝缘和电子玻纤材料的重要生产基地,客户现有的纺机设备没有形成闭环的控制系统,效率较低。并且故障率极高,主轴和送经不同步的时候,容易出现故障,导致整个产线都停机。所以客户提出要求,需要满足提高效率的同时,能够最大程度的降低故障率。英威腾技术人员在了解客户的需求之后,给客户提供了SL310纺机专用伺服的解决方案。。

英威腾DA200伺服在电子提花机龙头直驱上的应用

为了满足提花织物市场需求,英威腾提供了DA200系列高性能交流伺服电子提花机龙头直驱系统,解决传统立轴传动机构的车速慢、低效能、高噪音、维护多等问题,并受到广大客户认可。