作为现代工业生产中不可或缺的重型设备，油压机被广泛应用于金属材料的加工成型、压制、冲切等工艺环节。

传统的油压机方案对人工操作依赖性强，定位精度有限，缺乏灵活性，调整和切换工作参数较为复杂，无法智能监控，运营成本较高。随着工业自动化和智能化的发展，油压机设备也需要不断地进行技术革新。

客户需求

在浙江的一家油压机设备厂，为提升市场竞争力，客户需要替换现有传统方案，提出以下要求：

· 远程操控触摸屏，实时推送报警信息，方便远程运维；

· 实时监控压力曲线，记录、提取压力与时间曲线图，以便统计和分析；

· 根据工作需求和系统状态自动调整压力输出，实现自动补压功能；

· 提高油压机的定位精度；

英威腾方案

为解决油压机传统方案痛点，满足客户的工艺需求，英威腾推出全新油压机智能解决方案：VS-070QS-G+TS621+MH860A电液伺服。

该方案采用VS-070QS-G物联网HMI替代传统HMI，不仅可以在本地查看压力曲线，还实现了远程监控、数据传输、报警推送功能；此外，还采用TS621+MH860A电液伺服来保证油压机的定位精度及自动补压功能。整套方案集成了在线监控、自动控制、精准定位、数据记录提取，提高了设备的运行效率和稳定性。系统方案拓扑图如下--

客户收益

通过使用英威腾的油压机解决方案，客户获得以下收益：

==远程监控，高效运维

借助英威腾物联网平台，通过腾云APP和Iwostudio网页端，实现设备远程监控与报警信息实时推送，轻松预防与处理潜在故障。

==提高生产效率

方案集成了自动保压、配方选择、曲线记录等功能，只需轻点触摸屏，即可轻松选择工作模式和设定参数，自动化运行，大大提高生产效率

==提升控制精度

实际运行时，油压机油缸重复定位精度±5个丝以内，比原方案提升100%；

==方便维护

油压机线路简化，故障率低，故障诊断功能完善，可以快速定位和排查故障

VS-Q系列物联网触摸屏能够实现远程监控、报警推送、历史数据上传云平台等功能，提升了设备的智能化水平，大大提高了生产效率与安全性。

英威腾油压机解决方案通过其智能化、自动化和数据化的特点，显著提高了控制精度和生产效率，满足了金属成型行业对高效率、高质量的要求，助力客户在市场竞争中取得更高的优势，具有较好的应用价值和推广前景。未来，英威腾会持续不断的提供高效、优质的系统解决方案，提高客户的竞争力。