成功案例

英威腾DA200追剪功能在金属开平剪切设备上的应用案例

发布时间:2024-07-31点击量: 634

近年来,金属加工业发展势头强劲,发展趋势也在不断变化,节能减排理念与自动化技术逐渐成为主流。开平剪切设备是用于金属卷板成型加工的机械设备,良好的加工工艺能够为下道工序提供优质的板材,主要应用于矿山机械、铁路交通、机械制造、汽车制造等行业,实现资源利用。

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开平剪切生产线具体工艺流程为上料→开平→引料→校平→定尺→剪板→下料。原材料板卷开平后经过引料电机到达校平装置,板材平整后经过定尺装置牵引到达剪板装置进行剪断处理得到不同规格的板材,最后经过下料装置将成品堆积成垛。

项目挑战

传统剪切工艺为停剪,在定尺频繁的启停过程中生产出的产品会出现辊痕,成品品质不够完美。故此宁波某机械厂家向我司提出伺服追剪的功能需求,并要求特定长度下线速度不小于45m/min。

英威腾方案

自动化技术不仅可以提升金属加工品的质量,还可以提高生产效率,英威腾根据客户的需求,推出DA200+AX72+VS070的全套解决方案,DA200内置电子凸轮功能,定尺伺服分频输出做主轴脉冲输入,能完美实现追剪功能,利用先进技术满足客户需求。

客户收益

==追剪线速度达到45m/min,部分尺寸效率比以往停剪有20%以上提升

==加工流程能耗量相比传统停剪工艺节能10%以上

==加工产品无辊痕,实现完美品质

==内置电子凸轮功能,大幅简化了编程内容,运行中也可实时修改关键参数

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英威腾时刻关注市场需求,调整方向,力求给客户更好的作业体验。环保是现代工作生产的重中之重,英威腾工业自动化的整套解决方案,工作可靠、性能优良,助力各企业实现现代工业环保作业,还能达到节能降耗,增加机械设备使用寿命的效果。


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