在铸轧生产线中，变频器是一种关键设备，用于调控电机的转速和转矩，实现生产过程中的精准控制此次铸轧机的成功应用，是通过英威腾自动化方案实现自动控制和优化生产线效率两个方面的措施来提高设备的稳定性、生产效率和产品质量，获得客户高度认可。英威腾一直致力于电气传动产品解决方案的打造，拥有丰富的自动化产品线和市场应用经验，未来将继续紧随行业的技术发展而努力。

GD350采用技术领先的矢量控制技术和最新的电机控制专用数字处理器，同时强化产品的可靠性和环境的适应性以及客户化和行业化的设计，功能优化，应用灵活。实现高效稳定的把纤维条制成粗纱，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。

英威腾GD350-CCS系列变频器方案，具有CCS认证，优异的异步电机开环矢量电机控制算法，可同时实现速度模式、转矩模式、电机抱闸逻辑控制等多种功能，使缆绳保持紧绷状态且不被拉断。

英威腾GD350-CCS起重专用变频器在船用30T抓斗吊设备的成功应用，全面体现了英威腾在工业自动化产品线上产品丰富，性能稳定。

浙江某钙业股份有限公司的摆式磨粉机因生产效率问题急需进行改造，客户提出了改善工艺、提高产量并实现节能降耗的升级方向。针对摆式磨粉设备主传动水冷直驱电机替换异步机+减速箱传动应用，使用英威腾HMI+PLC+GD350解决方案可完全满足现场使用要求，在优良的性能控制下，主电机运行负载通过运行电流的大小控制进料电机皮带快慢使主机负载在85%左右，同步电机功率因数（0.98）和效率都有较异步电机提高，省掉传动箱，最大化的达到节能效果，并在保证产品质量的同时提高产量。

极片辊压是锂离子电池生产过程中一个重要的环节，其目的是获得符合设计要求的极片。极片在涂布、干燥完成后，活物质与集流体箔片的剥离强度很低，此时需要对其进行辊压，增强活物质与箔片的粘接强度，以防在电解液浸泡、电池使用过程中剥落本。文重点介绍GD350在锂电池极片辊压机上应用。

在位于意大利西北部的亚历山德里亚 （Alessandria），有一家意大利知名的食品生产企业，年产量达为36300吨。在该企业特殊面包生产线上，英威腾实现了180台GD350系列变频器通过PROFINET组网连接，驱动其传送设备。通过使用GD350变频器和PROFINET总线通讯卡进行批量组网，产品易于调试、维护。生产效率较之前的提升了15%，掉线率大大降低。