智能制造正逐渐成为推动工业发展的核心动力。飞剪线作为钢铁企业用来对金属坯料进行剪切加工的高效、智能化生产设备，适用于加工冷轧和热轧碳钢、铝板、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。

飞剪线主要由上料小车、开卷机、校平机、送料机构、飞剪剪板机、输送装置、堆垛装置等组成，生产线中可以配置纵剪机，将板料分切成需要的宽度定长剪切并堆垛。相比传统的手工、半自动切割方式具有明显优势，其性能的优劣将直接影响轧制生产线的生产效率。南京某钢铁厂准备通过自动化操作和智能化控制，实现快速、精确的切割加工，提升产品的质量和工艺精度。

飞剪线设备控制要求

英威腾为客户定制解决方案，整个系统均由控制器给GD350通过PN总线通讯发送使能、速度等命令，具体控制要求有如下：

使用英威腾GD350方案后，定长飞剪可保证良好的剪切质量—定尺精确、切面整齐和较宽的定尺调节范围，同时还要有一定的剪切速度，且在剪切过程中满足下列要求：

1、剪刃的水平速度等于或稍大于轧件的运动速度；

2、两个剪刃具有最佳的剪刃间隙；

3、剪切过程中，剪刃作平面平移运动，即剪刃垂直于轧件的表面；

4、飞剪的运动构件的加速度和质量较小，以减小惯性力和动负荷。

飞剪线设备优势

1、速度精度高：接受上位机总线速度给定，稳速精度高。

2、转矩响应快：带负载转矩输出时及时响应跟随。

3、翻转效率高：1分钟可以完成80次以上翻转动作，媲美伺服。

4、定位精度高：每次翻转位置一致。

5、工艺参数保存：所有工艺参数确认后，可在PLC存储保存，直接调用。

现场采用英威腾GD350产品，采用PN高速工业总线通讯，PLC和GD350之间通过网线相连组网，提高了设备速度和生产效率，创造了更高的经济价值，成为现代工业生产中的利器。

未来，随着科技的不断进步，英威腾丰富的产品线和系统解决方案将在更多领域发挥重要作用，实现工业生产的升级换代，通过自动化操作和智能化控制，实现更高效、精准的工业加工。