成功案例

英威腾GD880新一代高性能工程传动在中板转钢辊道等关键区域辅传动多传应用

发布时间:2024-03-18点击量: 1953

在全球钢企面临绿色转型压力的前提下,英威腾与南京某钢铁中板厂合作,无缝替换其中板辊道原有设备,实现全产线国产化替代。由此,不仅帮助企业提高加工效率和品质,而且解决故障率偏高和环保问题。该项目具有划时代、里程碑意义。

英威腾方案

针对客户需求,采用GD880-81整流+GD880-51逆变模式,具有控制精度高、更环保且高效率的优势。

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除此之外,还有以下特点:

1.高可靠性,具有长寿命器件选型和各种防护保障,可抗恶劣应用场景,确保中板产线稳定运行。

2.高速高精控制和高动态响应,过载能力强,保障中板辊道加工工艺一致性,提升产品品质。

3.远程运维,采用物联网技术,协助用户进行故障定位,观测运行数据,提升中板加工效率和安全性。

4.模块化设计占用空间小,可缩短交付时间,方便用户后期维护。

客户价值

通过采用英威腾的国产化替代方案,客户获得了以下收益:

1. 成本下降:中板厂产线传动首次批量国产化,成本降低了40-50%。

2. 工艺要求:英威腾方案满足了所有工艺功能和性能指标要求,且达到环保标准。

3. 加工精度:在轧制中板工艺流程中,性能更加稳定,有效改善加工成型的精度。

4. 技术支持:英威腾技术服务团队实时响应客户需求,解决客户的后顾之忧。

5.性能提升:英威腾产品性能指标的提升,客户生产节奏有所提升。

总结

英威腾GD880系列在中板转钢辊道及其它关键区域辅传动成功投运,标志着英威腾传动产品在钢铁行业再次取得了突破性应用,也标志着国内工程传动厂商又一次成功的突破性尝试。

英威腾一直致力为钢铁行业打造采选矿、焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、处理线等全流程传动解决方案,并且通过攻坚关键核心技术助力核心设备国产化,降低成本和能源消耗,提高生产效率,助力中国钢铁行业在环保和绿色转型道路上迈出坚实的步伐。

未来英威腾将继续砥砺前行,不负客户的信任,为解决中国装备“核芯卡脖子”问题持续奋斗!

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